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中文简体Elektropoliertes Edelstahlrohr (EP-Rohr) wird aufgrund seiner hervorragenden Oberflächengüte, Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit in vielen Branchen häufig eingesetzt. In diesem Artikel werden die technischen Eigenschaften, Anwendungsbereiche und wesentlichen Vorteile von EP Tube im Detail vorgestellt.
Technische Eigenschaften
Der Herstellungsprozess von EP Tube umfasst hauptsächlich die Herstellung nahtloser, blankgeglühter Rohre oder Rohre sowie die Oberflächenbehandlung durch Elektropolierverfahren. Elektropolieren ist ein elektrochemischer Prozess, der winzige Unebenheiten und Unebenheiten auf der Oberfläche beseitigt, indem das Rohr in eine geladene Elektrolytlösung getaucht wird, um eine glatte, gleichmäßige Oberfläche zu erzeugen. Dieser Prozess entfernt nicht nur Verunreinigungen von der Rohroberfläche, sondern erhöht auch deren Korrosionsbeständigkeit.
Die Innenfläche von EP-Röhren kann nach dem Elektropolieren normalerweise eine Oberflächenrauheit von 10 Ra (0,25 µm) oder glatter erreichen. Durch diesen hohen Veredelungsgrad kann EP Tube die Reibung und den Widerstand beim Transport von Flüssigkeiten oder Gasen erheblich reduzieren, die Fließleistung verbessern und zur Aufrechterhaltung einer hohen Produktreinheit beitragen.
Anwendungsbereiche
Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften wird EP Tube in zahlreichen Branchen eingesetzt, unter anderem in:
Biopharmazeutika: Im Bereich der Biopharmazeutika wird EP Tube für den Transport und die Lagerung hochreiner Arzneimittel eingesetzt, um deren Kontaminationsfreiheit zu gewährleisten.
Spezialgase: In Branchen, die hochreine Gase benötigen, wie etwa in der Halbleiter- und Elektronikindustrie, kann EP Tube die Gasreinheit aufrechterhalten.
Elektronischer Reinraum: In elektronischen Reinräumen wird EP Tube verwendet, um eine hochreine Umgebung aufzubauen und aufrechtzuerhalten, um den Produktionsanforderungen von Präzisionselektronikprodukten gerecht zu werden.
Solar-Photovoltaik: In Solar-Photovoltaikanlagen wird EP Tube zum Transport und zur Speicherung von Medien verwendet, um einen stabilen Betrieb des Systems zu gewährleisten.
Chemisches System: In der chemischen Industrie werden EP-Rohre aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und hohen Sauberkeit für den Transport verschiedener chemischer Medien eingesetzt.
Wesentliche Vorteile
EP-Rohre haben gegenüber herkömmlichen Edelstahlrohren viele wesentliche Vorteile:
Bessere Korrosionsbeständigkeit: Die Elektropolierbehandlung entfernt nicht nur Oberflächenverunreinigungen, sondern erhöht auch die Korrosionsbeständigkeit des Rohrs und verlängert seine Lebensdauer.
Verbessertes Chrom/Eisen-Verhältnis: Das Chrom/Eisen-Verhältnis von EP-Rohren liegt normalerweise über 1,5, was zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit des Rohrs beiträgt.
Verbesserte Dicke der Kohlenstoffschicht: Die Dicke der Kohlenstoffschicht von EP-Röhren beträgt typischerweise weniger als 10 Angström (Å), was die Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit weiter verbessert.
Verbessertes CrO/FeO-Verhältnis: Die Erhöhung dieses Verhältnisses trägt dazu bei, die Stabilität der Rohroberfläche aufrechtzuerhalten und Oxidation und Korrosion zu verhindern.
Verbesserte Produktreinheit: Die glatte Oberfläche von EP Tube verringert das Risiko einer Kontamination des Mediums während des Transports und verbessert die Produktreinheit.
Verbesserte Reinigungsfähigkeit: Aufgrund seiner hochwertigen Oberfläche ist EP Tube einfacher zu reinigen und zu warten, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.
