Öl- und Pneumatikzylinderrohre aus Edelstahl 304/316 spielen aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in vielen Branchen eine wichtige Rolle. Ob es sich um die raue Umgebung der Schiffstechnik, die komplexen Medien chemischer Geräte oder die hohen Hygieneanforderungen der Lebensmittelverarbeitung und medizinischer Geräte handelt, Öl- und Pneumatikzylinderrohre aus Edelstahl 304/316 können mit ihrer stabilen Leistung und Zuverlässigkeit verschiedene Anwendungsanforderungen erfüllen Qualität.
1. Korrosionsbeständige Basis von Öl- und Pneumatikzylinderrohren aus Edelstahl 304
Edelstahl 304, auch bekannt als Edelstahl 18-8 (mit 18 % Chrom und 8 % Nickel), ist einer der am häufigsten verwendeten Edelstähle. Seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit ist hauptsächlich auf die Zugabe von Chrom zurückzuführen, das einen dichten Chromoxidfilm auf der Stahloberfläche bilden kann, wodurch das Auftreten von Oxidationsreaktionen wirksam verhindert und so das Innere des Stahls vor Korrosion geschützt wird. Darüber hinaus verfügt Edelstahl 304 über gute Verarbeitungs- und Schweißeigenschaften, wodurch er verschiedene komplexe Prozessanforderungen bei der Herstellung von Öl- und Pneumatikzylinderrohren problemlos bewältigen kann.
2. Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit des Öl- und Pneumatikzylinderrohrs aus Edelstahl 316
Im Vergleich zu Edelstahl 304 hat Edelstahl 316 seine Korrosionsbeständigkeit weiter verbessert. Dies ist vor allem auf das zusätzliche Element Molybdän (ca. 2-3 %) zurückzuführen, das die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl in chlorhaltigen Umgebungen (wie Meerwasser, Salzwasser usw.) deutlich verbessern kann. Daher sind Öl- und Pneumatikzylinderrohre aus Edelstahl 316 in den Bereichen Meeresumwelt, chemische Ausrüstung, Lebensmittelverarbeitung usw., in denen extrem hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit gestellt werden, zu einem unersetzlichen bevorzugten Material geworden.
3. Praktische Anwendungsszenarien der Korrosionsbeständigkeit
Meerestechnik: In der Meeresumwelt wirken der hohe Salzgehalt und die hohe Luftfeuchtigkeit des Meerwassers extrem korrosiv auf Metallmaterialien. Öl- und Pneumatikzylinderrohre aus Edelstahl 316 werden aufgrund ihrer hervorragenden Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion häufig im Öl- und Gasübertragungssystem von Offshore-Plattformen und im Hydrauliksystem von Schiffen eingesetzt.
Chemische Ausrüstung: Im chemischen Produktionsprozess müssen häufig verschiedene korrosive Medien gehandhabt werden. Öl- und Pneumatikzylinderrohre aus Edelstahl 304/316 können der Erosion einer Vielzahl chemischer Substanzen widerstehen, um den stabilen Betrieb der Produktionslinie zu gewährleisten.
Lebensmittelverarbeitung: In der Lebensmittelindustrie sind die Hygieneanforderungen an Produktionsanlagen äußerst hoch. Ölpneumatische Zylinderrohre aus Edelstahl 304 sind nicht nur korrosionsbeständig, sondern auch leicht zu reinigen und erfüllen die Hygienestandards für Lebensmittel. Sie werden häufig in pneumatischen Steuerungssystemen für Produktionslinien wie Milchprodukte und Getränke eingesetzt.
Medizinische Geräte: Im Bereich medizinischer Geräte wird Edelstahl aufgrund seiner ungiftigen, korrosionsbeständigen und leicht zu reinigenden Eigenschaften bevorzugt. Ölpneumatische Zylinderrohre aus Edelstahl 304/316 werden im Antriebssystem medizinischer Geräte verwendet, um die Stabilität und Sicherheit medizinischer Geräte zu gewährleisten.